SOSi™, un environnement de modélisation

SOSi™ peut simuler l’ensemble d’une supply chain et créer le ‘’jumeau numérique’’ d'un process industriel.

SOSi™ et la supply chain industrielle/logistique

SOSi™ permet la simulation de toute la supply chain industrielle/logistique : fournisseurs, usines, sous-traitants, moyens de transport. En agissant sur le modèle au moyen de scénarios avec des résultats immédiats, il devient ainsi aisé de réduire les temps de cycle de production, les stocks et de mettre en œuvre des stratégies d’optimisation.

L'innovation chez SOLYSTIC - SOSi™ ARaymond

SOSi™, jumeau numérique des solutions SOLYSTIC™

SOSi™ est le logiciel de simulation/émulation développé en interne par SOLYSTIC. Dès le démarrage d’un projet, SOSi™ simule son dimensionnement, puis supporte l’intégration et le déploiement. Le système virtuel réagit comme le système physique, ce qui permet :

  • Le test et la validation de nouvelles versions de sous systèmes avant la mise à disposition des équipements physiques,
  • Le rejeu des scénarios préenregistrés au cours d’une session de production,
  • Le test des comportements d’objets individuels, de flux et de solutions complètes,
XMS™2 simulé avec SOSi™
XMS™2 à Bologne
SOSi™ 2019

Les avantages de SOSi™

  • Le partage d’une solution entre les différentes parties prenantes pour en vérifier la validité, la cohérence et le dimensionnement,
  • Le test des éléments d’une solution, les tests d’intégration des sous-ensembles (équipements SOLYSTIC et de tiers),
  • La validation, avec le client, du gain opérationnel avant la mise en production d’une amélioration technologique ou l’automatisation complète d’un chantier de tri "dock to dock".
  • La prise en compte de tous les composants de la supply chain industrielle et logistique
  • La gestion en cohérence de tous les niveaux du modèle, des flux à haut niveau jusqu’au comportements des composants physiques

SOSi™, un compagnon digital

  • France, 2019 : simulation d'une flotte de plus de 40 robots sur un site de La Poste.
  • France, 2019 : montage d’un projet collaboratif d’optimisation d’une supply chain avec ARaymond France,
  • USA, 2018 : simulation d'un atelier d'automatisation totale du tri final des lettres,
  • USA, 2018 : simulation d’un processus d’optimisation de réapprovisionnement des magasins basé sur une solution de robotique mobile Soly™,
  • Italie, 2017 : simulation de l’automatisation des entrées / sorties d’une machine de tri
  • USA, 2017 : conception, développement et intégration d’une solution complexe automatisée